湖南食品安全网讯双汇作为中国最大的肉类加工企业，30多年来，始终坚持“产品质量无小事，食品安全大如天”的质量理念，构建了“预防为主、风险管理、全员参与、全程控制”的食品安全内控体系，切实履行大型企业主体责任，保障消费者的安全。
一、用健全的内控体系做保障，全面管控产品质量安全
首先，构建有权责清晰的食品安全组织机构。双汇建立了集团、事业部、项目公司三级质量安全管控模式，设立有专职负责质量安全的部门——品质管理中心，配备了多名畜牧兽医、食品检验等相关专业人员，分布在企业供、产、运、销等各环节，负责质量安全日常监督管理工作。
其次，建立科学的质量安全管理体系。双汇率先导入ISO、HACCP、ISO等管理体系，建立了覆盖产、供、销各环节的十大标准化内控体系，其中涉及产品质量安全管理的文件有多份。培养了多名内审员，每年对企业开展内部审核。同时聘请中检集团审核专家，对企业质量安全管理体系全面审核，持续改进企业内控体系运作质量。
二、用领先的技术做支撑，推动企业高质量发展
据了解，双汇在行业内率先建立国家级企业技术中心和博士后工作站，并在全国设立有6个区域产品研发中心，拥有多人以博士、研究生为主的高学历研发团队，拥有专利个。
先后从美国、德国、日本、丹麦等发达国家引进世界一流的技术装备多台套，为生产高质量的产品提供了有力保障。
双汇在总部设立一个检测中心，在全国设立29个检测室。投资1.2亿元购进飞行时间质谱仪、气质联用仪等先进的检测仪器设施0多台套，全面开展理化、微生物、兽药残留、重金属、违禁物质、真菌*素、转基因等个项目的检测，出厂产品批批检测，合格后出厂。
三、用高效的执行力做后盾，系统控制食品安全
双汇建立了全方位、动态的食品安全风险监控机制，制定了年度、月度风险监测计划，对购进的原材料和出厂产品近个风险项目实施监测。设立专职食品安全管理员，每日开展动态舆情监控和风险信息筛选，总裁每月组织食品安全风险评估会，有效防控食品安全风险。
对供应商实施“三评”、“三不”管控措施，对资质评审不合格的不合作，对现场评定不达标的不合作，供应质量不稳定、不改进的不合作。成立供应商专职检查队伍，开展供应商“飞行检查”，对检查发现存在一票否决项的供应商，直接取消供货资格。严格接收检验，原材料到厂批批查证验物、抽样试验、取样检测合格后才能接收使用，确保购进质量和安全。
公司要求，所有生产人员必须取得健康证后方可上岗，设专人开展岗前健康检查，进入车间必须经过严格的清洗消*，确保人员卫生。
双汇投资多万元安装了51台泡沫清洗机和44套高压泡沫清洗消*系统，每天对车间设备设施、工器具、墙壁、地面、下水道等全面清洗消*，品管员每天对清洗消*效果进行现场监督及用ATP荧光仪进行检测验证，不合格不生产。
建立了“自检、专检、飞检”的全产业链质量安全管理制度。实施项目经理、副经理、部门主管分级检查的质量安全三级自查制度，每月开展质量安全三级自查;多名具有质量管理一票否决权的专职品管队伍，在线专职监督各环节的质量安全管理;成立3个飞行检查小组，对各工厂质量安全管理制度落实情况巡回飞行检查;投资0多万元在各工厂关键环节安装了近万个视频监控，对生产过程关键环节实施无盲区、全覆盖实时监控，确保生产过程受控。
四、用八大信息化系统做控制，实现产品有效追溯
双汇使用8大信息化系统，对产业链全过程实施信息化管控，确保顺向可追踪、逆向可溯源、过程可控制、责任可追究。通过有效追溯做到“六清晰”：原辅材料使用清晰、过程管控清晰、时间节点清晰、设备运行清晰、检验情况清晰、产品流向清晰。
双汇坚持“开放式办厂、透明化办企业”，关键控制点视频监控与市场监管部门联网，自觉接受社会各界的监督。
通过30多年来严格系统的控制，不断筑高食品安全防火墙，双汇产品的质量和信誉获得了消费者广泛认可。(记者夏石福通讯员张乐)